7月13日，記者從遼河油田歡喜嶺采油廠獲悉：該廠工藝技術(shù)人員在對歡2-51-更039井進行更換作業(yè)換管柱方案設(shè)計過程中，通過采取減少通井工序這一優(yōu)化設(shè)計，節(jié)約作業(yè)成本6900元。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預制泵站,污水提升設(shè)備,無負壓供水設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,切割式排污泵, 排污泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
年初以來,該廠工藝技術(shù)人員從優(yōu)化方案設(shè)計入手，通過現(xiàn)場調(diào)研、論證分析等手段，深挖降本增效潛力。在方案評價過程中，科學優(yōu)化工藝參數(shù)，減少不必要施工工序。特別是在工藝措施及小修工程方案的設(shè)計、審核、審批過程中，實行多重審核、層層把關(guān)、逐級優(yōu)化的運行模式，全力保證方案質(zhì)量。截至6月底，全廠共實施優(yōu)化工序59井次，優(yōu)化管桿泵組合120井次，優(yōu)化機電類工作制度20井次，節(jié)約成本123.17萬元。
在優(yōu)化機電類工作制度方面，該廠技術(shù)人員深入開展電加熱設(shè)備動態(tài)優(yōu)化研究，對全廠電加熱井的生產(chǎn)狀況、加熱制度和清蠟方式進行全面調(diào)查分析，科學優(yōu)化節(jié)電。如歡2-13-320井，自2016年以來一直采用油管加熱方式維護生產(chǎn)，由于油管加熱措施存在耗能高的問題，技術(shù)人員通過反復分析論證，將其改為采用空心桿熱洗技術(shù),降本效果顯著，單井累計節(jié)電達11.5萬千瓦時。
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