9月16日，記者從管道局質(zhì)量安全環(huán)保部了解到，在管道三公司發(fā)布的8月份質(zhì)量監(jiān)督檢查通報(bào)中，3個(gè)工程的12項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題被點(diǎn)名。有圖有真相的當(dāng)眾“揭短”、讓當(dāng)事人紅臉出汗已經(jīng)成為管道局質(zhì)量督查的必要環(huán)節(jié)。

正面迎“敵”

靠技術(shù)和管理提高焊接質(zhì)量

管道連頭作業(yè)是長(zhǎng)輸管道施工中的重要環(huán)節(jié)，通常使用手工焊或半自動(dòng)焊工藝進(jìn)行組對(duì)焊接，不僅工序煩瑣，每處連頭耗時(shí)4~5個(gè)小時(shí)，而且焊接質(zhì)量穩(wěn)定性較差。

“在中俄管道建設(shè)中，按照工藝要求，為確保焊縫質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，連頭作業(yè)采用全自動(dòng)焊接方式。”管道局研究院相關(guān)工作人員介紹，管道局自主研發(fā)了CPP900-W1全自動(dòng)外焊機(jī)，制定了藥芯氣保全自動(dòng)上向焊焊接工藝，焊接效率和質(zhì)量均得到了大幅提升。

2018年2月起，研究院與二公司結(jié)合中俄東線全自動(dòng)焊連頭技術(shù)要求開(kāi)始做相應(yīng)準(zhǔn)備。在員工培訓(xùn)中，一次焊接合格率達(dá)到100%，每處連頭耗時(shí)平均縮短為2小時(shí)左右，為中俄東線連頭作業(yè)提供了有力保障。

近年來(lái)，我國(guó)新建的大型管道工程，大規(guī)模采用X80級(jí)管線鋼，僅西氣東輸二線東段使用的X80鋼就相當(dāng)于全球前20年使用量的總和。這雖然大幅降低了投資成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，但X80級(jí)管線鋼的焊接工藝窗口更窄，對(duì)作業(yè)環(huán)境、工藝控制的要求更高，焊接質(zhì)量管控面臨新的挑戰(zhàn)。

X80鋼管道等高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，如何有效加強(qiáng)返修焊縫的質(zhì)量控制？管道局焊接專家隋永莉給出了答案：首先應(yīng)按照返修焊接工藝規(guī)程進(jìn)行，應(yīng)由具備資質(zhì)的焊工完成，返修全過(guò)程應(yīng)有旁站監(jiān)督、過(guò)程受控。其次，需要注意檢查、確認(rèn)焊接缺陷完全去除，預(yù)熱溫度和預(yù)熱位置正確，返修長(zhǎng)度不能過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，焊接材料不能使用酸性焊條或自保護(hù)藥芯焊絲，焊接方向和焊接電流正確。最后，返修完成的焊縫一般需要采用原無(wú)損檢測(cè)工藝確認(rèn)。

針對(duì)環(huán)焊縫出現(xiàn)冷裂紋的問(wèn)題，同樣可以通過(guò)科學(xué)管理最大限度地避免冷裂紋的產(chǎn)生——已經(jīng)焊滿的環(huán)焊縫，在下溝環(huán)節(jié)由于起吊高度過(guò)高、管溝過(guò)深、吊機(jī)位置排布不對(duì)或數(shù)量不夠，單側(cè)沉管下溝、帶彎頭下溝等情況下，會(huì)承受很大的彎曲、扭轉(zhuǎn)力，導(dǎo)致環(huán)焊縫開(kāi)裂。因此，全面加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，必須用嚴(yán)格、科學(xué)的手段管控管道施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

全面防御

從武裝頭腦到質(zhì)量督查無(wú)死角

“大家都清楚施工的質(zhì)量要點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)防范措施沒(méi)有？”

“清楚了！”早上7時(shí)，管道局通信公司大慶項(xiàng)目部的施工班前喊話準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始，將涉及當(dāng)天施工質(zhì)量的注意事項(xiàng)在班前喊話中呈現(xiàn)，是這個(gè)項(xiàng)目部雷打不動(dòng)的“規(guī)定動(dòng)作”，為構(gòu)筑施工質(zhì)量堡壘布設(shè)了第一道防線。

7月初，管道局沙特哈拉德及哈維亞地區(qū)北部壓氣站管道項(xiàng)目部完成了對(duì)24家分包商員工累計(jì)1萬(wàn)人次的崗前培訓(xùn)，保證了分包商所負(fù)責(zé)工程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。

施工一線就是質(zhì)量前線。不論管道員工還是分包商雇員，都是工程建設(shè)的實(shí)際操作者，是關(guān)系質(zhì)量的諸多關(guān)鍵步驟的完成者。不斷強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí)，讓每個(gè)工人成為質(zhì)量堤防的牢固沙石，是確保升級(jí)管理真正落實(shí)的關(guān)鍵。

泰國(guó)拉差布里項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，從5月開(kāi)始，這個(gè)項(xiàng)目就經(jīng)受著一天一場(chǎng)雨的考驗(yàn)，質(zhì)量管理更具挑戰(zhàn)。在焊接過(guò)程中，每道焊口施焊完成后都標(biāo)記焊工代號(hào)，這種明確施工責(zé)任的做法，使焊接一次合格率達(dá)到99.62%，遠(yuǎn)超95.00%的業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,全自動(dòng)隔油設(shè)備,切割式排污泵等;歡迎訪問(wèn)上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

7月，中俄東線各標(biāo)段經(jīng)歷了一輪大督查。“重點(diǎn)對(duì)管溝開(kāi)挖的深度、管道敷設(shè)后進(jìn)行的管道開(kāi)挖記錄、管溝回填記錄等進(jìn)行檢查。”管道局質(zhì)量安全環(huán)保部工作人員在各施工一線層層督導(dǎo)，確保管道坐標(biāo)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

依靠技術(shù)手段持續(xù)提升焊接質(zhì)量，不斷強(qiáng)化員工樹(shù)立質(zhì)量第一的理念，不留死角地層層監(jiān)督檢查……管道局持續(xù)提升質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控能力，為長(zhǎng)輸管道加上了一層堅(jiān)固的“防護(hù)罩”，懸在工程上方的達(dá)摩克利斯之劍不再寒光閃閃。